压铸式油模控制器维护保养：
1、压铸模温机保持压铸模温机液压切换器的清洁
液压元件加工和安装过程中残存的铁屑、金属粉末等杂质，如没有及时鼓风机干净，就会带入油中，随着油的流动，杂质将会引起液压切换器运作不正常，严重时还会造成故障。因此，液压切换器在安装及运行前，应该仔细检查和鼓风机，不论是新的或是检修后的液压切换器，以及替换液压油时都一定要 鼓风机， 鼓风机液压切换器*好用液压装置原来用的运作油或试车油。
2、压铸模温机定期替换液压油
压铸模温机液压油在用于中，由于本身的变质和被外来物质的污染，都会使品质下降，当品质下降超过一定限度后，液压油就需要替换。压铸模温机液压油的用于寿命与它的运作条件及本身的品质有关，在正常用于和管理条件下，含有添加剂的液压油，用于寿命一般为一年左右。如果是含抗氧、防腐添加剂，并且采用三类基础油调和成的液压油，用于寿命可达一年半至两年。
3、压铸模温机防止水分的混入
压铸模温机液压油在用于中要防止混入水分，混入水分后，液压油会乳化变为乳白色，应及时换油，以免造成液压元件的磨损、腐蚀，使液压切换器操作恶化。液压切换器混入水分的途径主要是油箱和冷却器，要定期检查机架上部的油箱盖是否密封，冷却器是否进水，定期鼓风机过滤器，约每三个月 鼓风机一次。
压铸式油模控制器故障修复：
(1)在找出故障点和修复故障时，应注意不能把找出的故障点作为寻找故障的终点。还必须进一步分析查明产生故障的根本原因。例如，在处理一台电动机因过载烧毁的事故时，决不能认为将烧毁的电动机重新修复或换上一台同型号的新电动机就算完事，而要进一步查明电动机过载的原因，到底是因为负载过重。还是电动机选择不当、功率过小所致，因为两者都将导致电动机过载。所以，在处理故障时，修复故障应在找出故障原因并排除之后进行。
(2)找出故障点后，一定要针对不同故障的情况和部位相应采取正确的修复方法，不要轻易采用更换电器元件和补线等方法更不允许轻易改动线路或更换规格不同的电器元件，以防止产生人为故障。
(3)在故障点的修理下作中一般情况下应尽量做到复原，但是，有时需要尽快恢复工业机械的正常运行。根据实际情况也允许采取一些适模具水路冲洗机当的应急措施。但决不可凑合行事。
(4)电气故障修复完毕，需要通电试运行时。应和操作者配合，避免出现新的故障。
(5)每次排除故障后。应及时地总结经验，并做好维修记录，记录的内容包括：工业机械的型号、名称、编号、故障发生日期、故障现象、部位、搅坏电器、故障原因、修复借施以及修复后的运行情况等。记录的目的作为档案以备日后维修时参考，并通过对历次故障的分析，采取相应的有效措施防止类似事故的再次发生或对电气设备本身的设计提出改进意见等。
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