注塑模具水路清洗功能:
冷却管路清洁的益处 冷却效率提升,成型周期缩短,生产效率提高 型腔整体温度均一,产品良率明显上升,冷却流量上升,成型不良下降
清洗的工作原理: 高流速清洗液中加入高压缩空气,利用在管路中的“气蚀” (Cavitation)现象的发生,冲击爆破管壁上的附着物和 污蚀物 高速水流带走管路中被清洗出的污垢。
注塑模具水路清洗有哪些优势?
经过清洗模具管道内部,使模具热传导率安稳,简单进行模具温度管理。可用作模具定时保养清洁管路,起安稳成型质量,提高出产功率,缩短成型周期,节省能源的作用。
模具水路清洗机可在不用拆卸模具的情况下直接清洗模具,方便快捷、省时省力,避免了人工清洗带来的许多弊端,
模具水路清洗机特点:
1.使用方便,可移动。可在线及换模清洗,方便模具保养。
2.多项报警保护,保护机器稳定运转。
3.自动清模功能保证模具水道不存水。
4.水道内壁固定效应防止腐蚀进行,延长模具使用寿命。
5.清洗后模具热传导率稳定,模具温度管理易行。
6.适用于清洗压铸、注塑等各种模具水道。
技术参数:
型号 | NMW-5 | NMW-12 | NMW-16 | |
清洗媒介 | 清洗液或清水 | |||
清洗进出口 | 3/8’’*8 | 3/8’’*12 | 3/8’’*16 | |
水泵 | 电机功率(KW) | 1.5 | 4 | 5.5 |
工作流量(M3/H) | 5 | 12 | 16 | |
工作压力(KG/CM3) | 5.5 | 6 | 7 | |
安全保护装置 | 逆相保护、电机过载保护、洗煤不足保护、系统过温保护 | |||
各种功能 | 工作时间设定、故障蜂鸣、消音、复位 | |||
配管管径 | 供液口(inch) | 3/8’’*8 | 3/8’’*12 | 3/8’’*16 |
回液口(inch) | 3/8’’*8 | 3/8’’*12 | 3/8’’*16 | |
排水口(inch) | 3/4’’ | 3/4’’ | 3/4’’ | |
冷却水(inch) | 3/8’’ | |||
压缩空气(mm) | φ8 | φ12 | φ12 | |
电源 | 380V、50Hz | |||
压缩空气 | 进气压力(Kg/cm2) | ≥6~8 | ||
进气流量(L/min) | 30.17 | 67.83 | ||
冷却水 | 进水流量(L/min) | 20 | 30 | 30 |
进水压力(Kg/cm2) | 2 | 2.5 | 2.5 | |
外形尺寸 | 长(mm) | 500 | 500 | 850 |
宽(mm) | 1250 | 1700 | 1550 | |
高(mm) | 1184 | 1400 | 1400 | |
重量(kg) | 85 | 320 | 320 |
产品图:
以下是清洗注塑模具水路的一般操作步骤:
1、准备工作:将注塑模具取下,确保注塑机已停机且冷却后,将模具放置在安全的工作台上。
2、拆卸水路部件:将注塑模具上的水路部件如水管、水口、水管接头等逐一拆卸下来。
3、清洗水路部件:将拆下来的水路部件放入清洗槽中,使用清洗剂和清水清洗,确保水路部件表面干净无污垢。
4、清洗模具水路:使用专业的模具清洗器或清洗枪,将清洗剂和清水喷洒到模具的水路中,保持水路畅通。
5、冲洗水路:用清水反复冲洗模具水路,确保水路内的残留清洗剂和污垢都被清洗干净。
6、组装水路部件:等水路部件干燥后,将水路部件逐一组装到模具上,确保每个部件连接牢固无漏水。
7、检查水路:重新安装好水路部件后,进行水压测试,确保水路通畅无渗漏。
8、定期保养:定期清洗注塑模具的水路,可以延长模具的使用寿命,确保注塑生产的稳定性和质量。